氣霧劑產(chǎn)品需要用到特殊的灌裝生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)進(jìn)行灌裝，隨著(zhù)社會(huì )大發(fā)展和行業(yè)的需求，全自動(dòng)氣霧劑灌裝生產(chǎn)線(xiàn)得到廣泛應用，不僅能提高生產(chǎn)效率，還能節約勞動(dòng)力?，F有的半自動(dòng)氣霧劑灌裝設備由于結構相對簡(jiǎn)單，產(chǎn)量低，需要大量的勞動(dòng)力，逐漸被取代。
全自動(dòng)氣霧劑灌裝生產(chǎn)線(xiàn)由理瓶工作臺、全自動(dòng)灌料機、自動(dòng)上閥門(mén)機、自動(dòng)封口充氣機、自動(dòng)稱(chēng)重剔除、水域檢漏、自動(dòng)上噴嘴機、自動(dòng)上大蓋機、線(xiàn)上噴碼機、封箱打包組成。下面小編給大家簡(jiǎn)單介紹一下氣霧劑全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)重要組成部分的結構特點(diǎn)。
理瓶工作臺由多條平頂輸送帶組成其中有一條輸送帶與生產(chǎn)線(xiàn)輸送帶聯(lián)接，向同一個(gè)方向運行，利用了差速運動(dòng)原理，形成卡罐，擠罐，送罐。灌裝速度與進(jìn)罐速度保持同步，不會(huì )造成氣霧罐互相擠壓，損傷罐體表面油漆、光澤。
全自動(dòng)灌料機包括注液嘴、夾持板、伸縮桿以及驅動(dòng)裝置，夾持板一端夾持注液嘴，另一端可拆卸式的固定于伸縮桿，驅動(dòng)裝置設于伸縮桿底部并驅動(dòng)伸縮桿，伸縮桿上設有套筒，且套筒與伸縮桿采用間隙配合，套筒固定于機架，伸縮桿底部設有滾輪，且在伸縮桿與套筒底部還連接有彈簧，位于夾持板下方的伸縮桿上還設有轉向裝置。采用凸輪機構實(shí)現注液嘴的間歇運動(dòng)，沖擊小，運行平穩；伸縮桿上設有的轉換裝置，可轉換述夾持板的位置，可適應不同的生產(chǎn)線(xiàn)，提高了設備的通用性。
自動(dòng)上閥機分為有芯閥和無(wú)芯閥。有芯閥由轉盤(pán)自選閥門(mén)，由管道輸送，空氣作動(dòng)力將閥門(mén)送到自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)上閥門(mén)機配置上，無(wú)芯閥由振動(dòng)盤(pán)選閥，導軌輸送，自動(dòng)放閥并壓緊在罐口上，增加封口質(zhì)量，節省勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率。
自動(dòng)封口充氣機包括機架、轉盤(pán)、封口裝置、充氣裝置，還包括定位裝置，所述定位裝置包括傳感器、繼電器、定位氣缸，傳感器設于機架且位于轉盤(pán)上方，定位氣缸設于機架且正對于所述轉盤(pán)中上部，傳感器、繼電器、定位氣缸依次相電連接，機架頂部設有調節槽，充氣裝置通過(guò)安裝座活動(dòng)安裝于調節槽內，安裝座上設有鎖止片。傳感器的感應，經(jīng)繼電器的控制，使定位氣缸將氣霧劑罐壓緊定位，防止氣霧劑罐在充氣過(guò)程中竄動(dòng)而導致次品的出現，降低了設備的次品率，提高了生產(chǎn)效率。
自動(dòng)稱(chēng)重剔除機采用穩定、靈敏高的稱(chēng)重傳感器和信號采集儀表，運用PLC的進(jìn)行高速運算處理，配上直觀(guān)人性化的人機界面，精心設計的傳動(dòng)輸送機構，具有操作簡(jiǎn)單，穩定性好，反應速度快，精度高等優(yōu)點(diǎn)，是氣霧罐成品檢測良好選擇。
水域檢漏機將充完氣后的氣霧劑產(chǎn)品自動(dòng)進(jìn)入水槽，水槽水溫控制在55度（電加熱或蒸汽加熱）：使氣霧劑制品在溫水中浸泡，可檢測到罐體和閥門(mén)的泄漏，機器的封口質(zhì)量等，安全生產(chǎn)。
以上是全自動(dòng)氣霧劑灌裝生產(chǎn)線(xiàn)的結構特點(diǎn)介紹，希望能夠幫助大家。
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