隨著(zhù)氣霧劑行業(yè)的蓬勃快速發(fā)展，特別是氣霧劑產(chǎn)品在化妝品和醫藥行業(yè)應用的日漸擴大化，因為其產(chǎn)品種類(lèi)比較多樣化，料液型號多，在氣霧劑產(chǎn)品生產(chǎn)帶來(lái)了新的挑戰。
無(wú)論是做水樣產(chǎn)品還是乳液膏霜，都可能會(huì )出現在灌裝的時(shí)候灌裝頭形成滴液，特別是乳液膏霜類(lèi)高粘度產(chǎn)品，把殘料滴到氣霧劑罐口。不僅可能會(huì )導致產(chǎn)品污染，更有泄露，微量泄露的風(fēng)險。那么針對這種現象，我們應該怎么解決呢？下面我們一起來(lái)探討如何用氣霧劑灌裝機去灌裝高粘度料液。
在以前的氣霧劑灌裝機中，灌液體往往有以下幾種問(wèn)題：
1）灌口有料液殘留，需要人工擦拭灌口，如果擦拭的用具不干凈或者有毛屑可以能造成微生物或者異物污染。
2）如果不擦拭干凈，料液殘留在灌口，氣霧閥門(mén)直接安裝，出現封口不嚴實(shí)，可能會(huì )造成微量通道，形成微量泄露的通道，等過(guò)一段時(shí)間后，造成拋射劑不正常泄露，產(chǎn)品無(wú)法正常使用。
3）生產(chǎn)時(shí)灌裝不美觀(guān)，生產(chǎn)灌裝量不精確。
那么，針對以上出現的問(wèn)題，我們是如何來(lái)改進(jìn)呢？
其實(shí)原理很簡(jiǎn)單，在灌裝頭處加裝一個(gè)回吸裝置，當灌裝頭完成一次灌裝往上回位的同時(shí)，回吸裝置同時(shí)往回抽料，將灌裝頭前段的滴液料回收，當灌裝頭重新往下罐料時(shí)，將料液重新推出，如此往復循環(huán)，可避免灌裝頭掛料問(wèn)題。
回吸裝置可以調節壓縮空氣壓力大小，來(lái)實(shí)現循環(huán)回吸的速度。當然，剛開(kāi)始調機的時(shí)候，灌裝量會(huì )出現偏差，因此時(shí)回吸裝置中是空的，從灌裝頭排出時(shí)，可以進(jìn)行正常灌裝。
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